電機馬達(dá)端子的工藝過程是開冷水,；將焊件表面清理干凈，組裝精確后，送上,、下電極間,，施加壓力,；充分接觸,；通電后，兩神器接觸面受熱,，局部熔化,，形成熔核，切斷電源后保持高壓,，在壓力下,，使熔核冷卻凝固，形成焊接點,；除去壓力,，取出神器。點焊工藝參數(shù)如：焊接電流,、電極壓力,、通電時間、焊條表面尺寸等都會影響焊接質(zhì)量,。

電機馬達(dá)端子焊機是利用正負(fù)極性和負(fù)極性短路所產(chǎn)生的高溫電弧熔化電極之間的被焊物,，從而實現(xiàn)了將它們連接起來。點焊機的結(jié)構(gòu)非常簡單,，說白了就是一臺大功率的變壓器,，把220V的交流電變成低電壓、高電流的電源,，可以是直流或交流,。電焊接變壓器有其自身的特點，即其電壓急劇下降,。

焊接電極后,，電機馬達(dá)端子電壓下降，調(diào)節(jié)焊接機的工作電壓，除初級220/380電壓轉(zhuǎn)換外,，次級線圈有抽頭以改變電壓,，并有一個烙鐵鐵心調(diào)整可調(diào)鐵芯。根據(jù)電感原理,，焊接機一般采用大功率變壓器,。在開關(guān)狀態(tài)下，電感將產(chǎn)生很大的電壓變化,。瞬間短路時,，正、負(fù)極產(chǎn)生高壓電弧,，用來熔化電極上的焊料,。目的是為了把他們結(jié)合起來。

點焊接是一種焊接部件組裝接頭,，并在兩個電極之間用電阻熱熔化母材金屬，構(gòu)成了一種電阻焊焊接方法,。點焊主要用于薄板的連接,，如飛機蒙皮，航空發(fā)動機火管,，汽車駕駛室罩等,。點焊機變壓器為點焊電氣設(shè)備，其次級線圈僅為一個環(huán),。上下電極與電極臂同時用來傳導(dǎo)焊接電流和傳遞電源,。冷水線穿過變壓器、電極等部位,，避免焊接發(fā)熱時,，應(yīng)先通冷卻水，再接上電源,。其質(zhì)量直接影響到焊接工藝,、焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。焊條一般采用紫銅,、鎘青銅,、鉻青銅等；電極的形狀不同,，主要是根據(jù)焊件形狀而定,。裝上電極，注意上下電極面平行,，電極面保持清潔,，經(jīng)常用砂布或銼刀進(jìn)行修整。在這四個階段中，焊接循環(huán)點焊和凸焊過程是四個基本步驟：

(1)預(yù)壓階段—電極下降到電流相位,，確保電極在壓力器之間有適當(dāng)?shù)膲毫χ怠?

(2)焊接時間——焊接電流經(jīng)過神器,，產(chǎn)生熱熔產(chǎn)生。

(3)維持時間——切斷焊接電流,，繼續(xù)對焊條施加壓力,，直至熔核凝固至足夠強度。

休息時間——焊條開始上升,，焊條又開始下落,，下一次焊接周期開始。

為改善焊接接頭的性能,，有時必須將下列一個或多個要素加入一個基本循環(huán)：

(1)增加預(yù)壓,，消除厚器器之間的空隙，使其緊密貼合,。

(2)通過預(yù)熱脈沖增強金屬的塑性性,，使器物更容易緊密貼合，并防止飛濺,；通過這種方法,，可以使多個凸面點在接上電焊之前與平板均勻接觸，確保各點加熱一致,。