五金沖壓簡單來說跟我們古時候的打鐵類似，只不過現(xiàn)在不再是人工鑿敲,，而是運(yùn)用自動化的沖床設(shè)備和五金模具,，將各種不銹鋼材料,，鐵材，鋁合金材料,，銅合金材料等穿過模具,，借助設(shè)備的下壓力量（噸位），在模具中進(jìn)行折彎,、打孔或沖切,。材料越厚，需要的設(shè)備力量噸位越大,。形狀和尺寸由模具決定,，模具依據(jù)客戶圖紙用CAD或者3D繪圖軟件設(shè)計出來。從沖壓工藝大類上來講,，這種塑性加工的加工方式統(tǒng)稱為板材成形,。

學(xué)術(shù)上的描述板材成形是指用卷材、單片材,、毛細(xì)血管材,、異型材等作為原材料進(jìn)行加工的方式。五金沖壓是板材成形眾多工藝中的一種,。在五金沖壓過程中,，工藝一般分為切斷、折彎,、拉伸,，沖孔縮口，修邊,，脹形等,。切斷工序就是在沖壓過程中通過定位針固定住原材料兩邊，沖子借助沖床的力砸下,，把需要的形狀從母卷材料上切斷-撕開-剝離的過程,。切斷面和披鋒會根據(jù)每個產(chǎn)品圖紙的要求不同而不同。折彎和拉伸則是屬于成形工藝,，成形要求是不改變金屬材料的屬性,，先后都是固態(tài)，只是塑性變形,，這是與鑄造工藝不同的地方,。比如說不銹鋼中分為馬氏體，奧氏體,，析出硬化系三個類別,。奧氏體不銹鋼，做成的產(chǎn)品還是奧氏體不銹鋼。尺寸要滿足客戶使用性和圖紙要求,。

通常在沖壓的時候,，根據(jù)工藝要求有兩種，分別是熱間加工和冷間沖壓,。像汽車上面的很多零件,，材料很厚，在折彎之后有加工內(nèi)應(yīng)力,，折彎后會反彈張開,，類似產(chǎn)品會選用熱間加工的方式。在材料進(jìn)入沖壓機(jī)器之前,，加溫?zé)t鋼板再沖壓,。至于采取哪一種沖壓方式，由具體的產(chǎn)品要求和設(shè)備能力來確定,。