在日常生活中，我們看到的許多產(chǎn)品都是精密金屬?zèng)_壓件,。大到汽車配件,，小到別針。精密金屬?zèng)_壓件廣泛應(yīng)用于我們生活的各個(gè)平臺(tái),。金屬?zèng)_壓件的特點(diǎn)和常見(jiàn)問(wèn)題是什么,？一起來(lái)看看吧！

精密金屬?zèng)_壓件的主要特點(diǎn)如下：

1,、金屬?zèng)_壓件是在材料消耗較少的情況下沖壓而成,，零件重量輕，剛度好,。板材塑性變形后,，改善了金屬內(nèi)部布局，提高了沖壓件的強(qiáng)度,。

2,、金屬?zèng)_壓件尺寸與模塊對(duì)稱，尺寸精度高,，交換性好,。無(wú)需進(jìn)一步加工，即可滿足普通設(shè)備和應(yīng)用要求,。

3,、沖壓過(guò)程中，由于材料表面無(wú)損傷,，表面明亮美觀質(zhì)量好,，表面噴漆、電鍍,、磷化等表面處理提供了方便條件,。

精密金屬?zèng)_壓件加工的常見(jiàn)原因：

1、毛刺：沖孔或切角時(shí)留下不完整的剩余材料,，鋼板切割面下部出現(xiàn)毛刺,。當(dāng)毛刺高度大于0.2mm鐵粉會(huì)損壞模具，導(dǎo)致凸凹,。

2,、劃痕：零件劃痕的主要原因是模具上的尖銳劃痕或金屬灰塵落入模具中。防止模具上有劃痕,，最好提前去除金屬灰塵,。

3、底部開(kāi)裂：零件底部開(kāi)裂的主要原因是塑性差或模具壓邊圈壓得太緊,。建議更換塑性好的材料或松開(kāi)壓邊圈,。

4,、側(cè)壁起皺：零件側(cè)壁起皺的主要原因是材料厚度不足（小于允許厚度）或放置高低模具時(shí)偏差大,，導(dǎo)致一側(cè)間隙大,，另一側(cè)間隙小。建議更換材料或重新調(diào)整模具,。

精密金屬?zèng)_壓件的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：

設(shè)計(jì)的沖壓件需要滿足產(chǎn)品的使用和技術(shù)性能,，便于設(shè)備和維護(hù)。沖壓件需要幫助提高金屬材料的使用率,，減少材料的類型和規(guī)格,，并盡可能減少材料的消耗。如果允許的情況下,，應(yīng)使用舊材料,，如果零件可以沖壓，盡可能少消耗材料,。

沖壓件應(yīng)合理布置,、簡(jiǎn)單的外觀有利于簡(jiǎn)化模具布局和工藝數(shù)量，即減少模具布局和工藝數(shù)量,、簡(jiǎn)單的沖壓工藝可以實(shí)現(xiàn)所有零件的加工,，減少其他技術(shù)的應(yīng)用，方便沖壓操作和機(jī)械化,、自動(dòng)制造,，提高任務(wù)制造率。設(shè)計(jì)的沖壓件應(yīng)降低尺寸精度等級(jí)和表面粗糙度等級(jí),，有利于產(chǎn)品交換,，減少高消耗，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,。設(shè)計(jì)的沖壓件應(yīng)盡可能有利于現(xiàn)有設(shè)備的使用,、加工工藝設(shè)備和工藝流程，有利于延長(zhǎng)沖壓模具的使用壽命,。