隨著當(dāng)前生活質(zhì)量的提高,，沖壓件已經(jīng)滲透到各個(gè)領(lǐng)域,，與我們的生活息息相關(guān),。精密沖壓件是通過(guò)沖壓工藝制成的，沖壓工藝是通過(guò)模具塑性變形或分離工件板來(lái)實(shí)施,，從而獲得一定尺寸,、形狀和性能的加工方法。沖壓拉伸工藝應(yīng)結(jié)合設(shè)備,、人員等實(shí)際情況,，選擇設(shè)計(jì)技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理,、安全可靠的工藝方案,。以下介紹了精密五金沖壓的工藝優(yōu)勢(shì)和制造原理:

一、精密金屬?zèng)_壓的工藝優(yōu)勢(shì)
（1）精密金屬?zèng)_壓件的組裝和裝配方便,、節(jié)能,。
（2）精密金屬?zèng)_壓件形狀簡(jiǎn)單,，結(jié)構(gòu)合理，有利于模具制造,。
（3）精密金屬?zèng)_壓件應(yīng)盡可能或應(yīng)用于現(xiàn)有的材料設(shè)備,、工藝設(shè)備和工藝流程。
（4）金屬?zèng)_壓件可提高金屬材料的利用率,，減少材料的種類(lèi)和規(guī)格,。
（5）精密金屬?zèng)_壓件有利于同批工件的交換，減少報(bào)廢,。

二,、精密金屬?zèng)_壓件的制造原則
（1）精度原理：拉深件的工藝數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度,、拉深梯數(shù),、拉深直徑、材料厚度等有關(guān),。
（2）精細(xì)原則：彎曲件的數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的混亂程度,，需要根據(jù)彎曲角的數(shù)量和彎曲方向來(lái)確定。
（3）精細(xì)原理：當(dāng)沖壓工件的截面質(zhì)量和標(biāo)準(zhǔn)精度較高時(shí),，可考慮在沖壓工藝后增加修復(fù)工藝,，也可直接選擇精細(xì)沖壓工藝。
（4）精確原則：切割形狀簡(jiǎn)單的工件時(shí),，可選擇單工藝模具,。切割形狀凌亂的工件時(shí)，由于模具的結(jié)構(gòu)或強(qiáng)度有限,，表面和內(nèi)部應(yīng)分配幾部分進(jìn)行切割,，并選擇多個(gè)沖壓工藝。
（5）質(zhì)量原則：為了保證精細(xì)硬件沖壓件的質(zhì)量,，有時(shí)需要工藝數(shù)量,。例如，彎曲零件的附加工藝孔沖孔,，增加變形,，減少成型過(guò)程中的孔沖孔，以轉(zhuǎn)移變形區(qū)域,，以確保質(zhì)量細(xì)膩,。